純硫酸一般為無色油狀液體,密度1.84 g/cm3,沸點337℃,能與水以任意比例互溶,同時放出大量的熱,使水沸騰。加熱到290℃時開始釋放出,較終變成為98.54%的水溶液,在317℃時沸騰而成為共沸混合物。硫酸的沸點及粘度較高,是因為其分子內部的氫鍵較強的緣故。由于硫酸的介電常數較高,因此它是電解質的良好溶劑,而作為非電解質的溶劑則不太理想。硫酸的熔點是10.371℃,加水或加均會使凝固點下降。
一般要提高工業硫酸的粘度直接的方法,是提高聚合物度,直接增加其分子量,這樣才有效的方法。另外一種方法是在結晶的時候加入增塑劑,成核劑等,這樣可以提高工業硫酸的結晶度,進而提高制品的粘度。
不過后者是不可取的,因為這樣下來,對處理的效果來說,不但沒有降低成本,相反可能還增加其成本,這個方法只有做增稠劑的時候是有效的,比如在制香行業可以使用。分子量越高、真正的用到也不見的效果好。
原因分析:在干吸循環酸發黑期間,對凈化工序的稀酸進行了仔細觀察,發現稀酸呈墨黑色;對二吸塔出口尾氣進行取樣檢測,發現尾氣中存在黑色油霧顆粒。因此可以確認,重油燃燒時產生的黑色污染不能在凈化工序完全得到去除,部分進入干吸工序后使干吸循環酸發黑。改進措施:冶煉系統對吹煉爐燒嘴和小油嘴兒定期清理檢查,保證重油霧化均勻;操作時及時調整送風量,使重油燃燒完全;對小油的結構進行多次技術改造,提高重油霧化效果。